Gewindereparatursätze eignen sich für Verbindungsfehler, die durch Gewindeverschleiß, Korrosion oder Bearbeitungsfehler verursacht werden, beispielsweise bei Roboterarmgelenken, Gerätegehäusen und Rohrschnittstellen. Achten Sie bei der Auswahl eines Kits auf Lochdurchmesser, Tiefe und Untergrundhärte: Beispielsweise eignen sich die Modelle 307/308 für die Reparatur flacher Löcher, während die Modelle 337/338 für tiefe Löcher geeignet sind; Edelstahl eignet sich für feuchte oder korrosive Umgebungen, während gewöhnlicher Stahl in trockenen Umgebungen verwendet werden kann. Für nicht-Standard-Lochdurchmesser wenden Sie sich für kundenspezifische Spezifikationen an den Lieferanten. Beachten Sie jedoch, dass die Anpassungszeit lang sein kann.
Reinigen Sie bei der Installation zunächst alle Verunreinigungen aus dem Gewindeloch, um sicherzustellen, dass der Lochdurchmesser den Spezifikationen des Reparatursatzes entspricht. Schrauben Sie das Reparaturset mit einem Spezialwerkzeug senkrecht ein und vermeiden Sie ein Verkanten, das zu instabilen Verbindungen führen könnte. Die selbstschneidende Beschaffenheit des Reparatursatzes vereinfacht den Vorgang, allerdings muss die Rotationskraft kontrolliert werden, um eine übermäßige Verformung des Untergrunds zu verhindern. Nach der Reparatur können ohne zusätzliche Anpassungen direkt die Originalbolzen bzw. -schrauben zur Verbindung verwendet werden. Aufgrund seiner Vielseitigkeit eignet es sich für verschiedene Metalluntergründe wie Aluminium, Stahl und Kupfer. Das geeignete Modell muss jedoch anhand der Untergrundhärte ausgewählt werden.
