
Der vor-selbstklebende Fadeneinsatz ist mit ausgelegtLoctite 243 mittelstarkes Schraubensicherungsmitteldirekt auf die Einsatzgewinde aufgetragen. Dadurch ist kein zusätzlicher Klebstoff während der Installation erforderlich, während gleichzeitig eine zuverlässige Anti--Lockerungsleistung nach der Montage gewährleistet ist.
Loctite 243 bietet eine hervorragende Vibrationsfestigkeit und Öltoleranz, wodurch der Einsatz für typische Industrieumgebungen geeignet ist. Es sorgt für eine sichere Gewindesicherung und ermöglicht gleichzeitig bei Bedarf eine Demontage für Wartungs- und Reparaturarbeiten.
Diese Einsätze werden häufig verwendetAutomobil-, Luft- und Raumfahrt-, Maschinen-, Elektronik- und Industriereparaturanwendungen, insbesondere wenn eine hohe Montageeffizienz, konsistente Verriegelungsleistung und Wartungsfreundlichkeit erforderlich sind.
Hauptmerkmale
- Vor-angewendetLoctite 243mittelstarker-Schraubenkleber
- Bei der Installation ist kein zusätzlicher Kleber erforderlich
- Zuverlässiger Vibrations- und Lockerungswiderstand
- Öltolerante-Leistung für Industrieumgebungen
- Abnehmbares Design für Wartung und Reparatur
- Ideal für Massenproduktion und standardisierte Montage
Geeignete Grundmaterialien
- Aluminium und Aluminiumlegierungen
- Magnesiumlegierungen
- Stahl
- Technische Kunststoffe
Materialleistung
Mechanische Eigenschaften von AISI 303/SUS303
|
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN |
METRISCH |
ZOLL |
KOMMENTARE |
|
Härte, Brinell |
228 |
228 |
|
|
Härte, Knoop |
251 |
251 |
Umgerechnet aus der Brinell-Härte |
|
Härte, Rockwell B |
96 |
96 |
Umgerechnet aus der Brinell-Härte |
|
Härte, Rockwell C |
19 |
19 |
Umgerechnet aus der Brinell-Härte |
|
Härte, Vickers |
240 |
240 |
Umgerechnet aus der Brinell-Härte |
|
Zugfestigkeit, ultimativ |
690 MPa |
100.000 psi |
|
|
Zugfestigkeit, Streckgrenze |
415 MPa |
60200 psi |
Bei 0,2 % Versatz |
|
Bruchdehnung |
40% |
40% |
In 50 mm |
|
Elastizitätsmodul |
193 Gpa |
28000 ksi |
Spannung |
|
Poissonzahl |
0.25 |
0.25 |
Berechnet |
|
Schermodul |
77,2 Gpa |
11200 ksi |
|
|
ELEKTRISCHE EIGENSCHAFTEN |
METRISCH |
ZOLL |
KOMMENTARE |
|
Elektrischer Widerstand |
7.2e-005 Ohm-cm |
7.2e-005 Ohm-cm |
|
|
THERMISCHE EIGENSCHAFTEN |
METRISCH |
ZOLL |
KOMMENTARE |
|
CTE, linear 20 Grad |
17,2 μm/m- Grad |
9,56 μin/in-℉ |
Von 0-100 Grad |
|
CTE, linear 250 Grad |
17,8 μm/m- Grad |
9,89 μin/in-℉ |
Bei 0-315 Grad (32-600℉) |
|
CTE, linear 500 Grad |
18,4 μm/m- Grad |
10,2 μin/in-℉ |
Bei 0-540 Grad 18,7 μm/mC |
|
Spezifische Wärmekapazität |
0,5 J/g- Grad |
0,12 BTU/lb-℉ |
Von 0-100 Grad (32-212℉) |
|
Wärmeleitfähigkeit |
16.2 W/m-K |
112 BTU-in |
Bei 100 Grad (212℉), 21,5 W/m bei 500 Grad (930℉) |
|
Schmelzpunkt |
1400-1420 Grad |
2550-2590℉ |
|
|
Solidus |
1400 Grad |
2550℉ |
|
|
Liquidus |
1420 Grad |
2590℉ |
So installieren Sie selbstschneidende Klebeeinsätze
InstallierenKlebende selbstschneidende Einsätze für Metallerfolgt schnell und unkompliziert mit ausschließlich handelsüblichen Werkstattmitteln. Der Prozess beginnt mit dem Bohren eines Lochs mit der richtigen Größe, gefolgt vom Gewindeschneiden mit einem Standardgewindebohrer, um die Gewinde vorzubereiten. Nach der Vorbereitung kann der Einsatz mit einem Schlitzschraubendreher, einer Schraube mit Kontermutter oder bei Bedarf mit einem speziellen Installationswerkzeug in Position gebracht werden.
Im Gegensatz zu Einsätzen im Draht--Stil, die auf proprietären Gewindebohrern und spezieller Installationsausrüstung beruhen,Selbstklebende selbstschneidende Einsätzesind für eine einfache und effiziente Installation konzipiert. Nach der Installation wird der werkseitig aufgetragene Klebstoff aktiviert und härtet schnell aus, sodass der Einsatz ein Befestigungselement aufnehmen kann3–5 Minuten. Der gesamte Vorgang ist schnell, intuitiv und einfach zu befolgen.
Selbstklebende selbstschneidende Einsätzeverfügen über ein integriertes -selbstsicherndes-Design. Sobald der Einsatz installiert ist, wird die Vor- angewendetLOCTITE-Kleberan den Außengewinden beginnt auszuhärten, fixiert den Einsatz sicher und macht ihn in wenigen Minuten montagebereit.




Klebstoff-Parameter für beschichtete selbstschneidende Einsätze
Gängige metrische Größen
|
Innengewinde |
Außengewinde |
Länge |
Pilotloch |
STI-Tap |
Min. Tiefe |
|
M3*0.5 |
M6*1.0 |
6.5 |
5.1 |
M6*1.0 |
7.8 |
|
M4*0.7 |
M8*1.25 |
7.5 |
6.8 |
M8*1.25 |
9.0 |
|
M5*0.8 |
M8*1.25 |
7.5 |
6.8 |
M8*1.25 |
9.0 |
|
M6*1.0 |
M10*1.5 |
10.5 |
8.6 |
M10*1.5 |
12.0 |
|
M8*1.25 |
M12*1.75 |
12.5 |
10.4 |
M12*1.75 |
14.5 |
|
M10*1.5 |
M16*2.0 |
17.0 |
14.0 |
M16*2.0 |
19.0 |
|
M12*1.75 |
M16*2.0 |
17.0 |
14.0 |
M16*2.0 |
19.0 |
|
M16*2.0 |
M24*3.0 |
20.0 |
21.0 |
M24*3.0 |
24.0 |
|
M20*2.5 |
M36*4.0 |
30.0 |
33.0 |
M36*4.0 |
35.0 |
|
M24*3.0 |
M36*4.0 |
30.0 |
33.0 |
M36*4.0 |
35.0 |
Gängige UNC-Größen
|
Innengewinde |
Außengewinde |
Länge |
Pilotloch |
STI-Tap |
Min. Tiefe |
|
4-40 |
10-32 |
0.25 |
5/32 |
10-32 |
9/32 |
|
6-32 |
1/4-20 |
0.28 |
7 |
1/4-20 |
11/32 |
|
8-32 |
5/16-18 |
0.29 |
F |
5/16-18 |
7/16 |
|
10-24 |
3/8-16 |
0.406 |
5/16 |
3/8-16 |
15/32 |
|
1/4-20 |
7/16-14 |
0.437 |
23/64 |
7/16-14 |
1/2 |
|
1/4-20 |
7/16-14 |
1.00 |
23/64 |
7/16-14 |
1-1/8 |
|
5/16-18 |
1/2-13 |
0.484 |
27/64 |
1/2-13 |
9/16 |
|
5/16-18 |
1/2-13 |
1.00 |
27/64 |
1/2-13 |
1-1/8 |
|
3/8-16 |
9/16-12 |
0.515 |
31/64 |
9/16-12 |
19/32 |
|
3/8-16 |
9/16-12 |
1.00 |
31/64 |
9/16-12 |
1-1/8 |
|
7/16-14 |
5/8-11 |
0.656 |
17/32 |
5/8-11 |
23/32 |
|
1/2-13 |
3/4-10 |
0.656 |
21/32 |
3/4-10 |
3/4 |
|
1/2-13 |
3/4-10 |
1.00 |
21/32 |
3/4-10 |
1-1/8 |
|
9/16-12 |
3/4-10 |
0.656 |
21/32 |
3/4-10 |
3/4 |
|
5/8-11 |
7/8-9 |
0.687 |
49/64 |
7/8-9 |
13/16 |
|
5/8-11 |
7/8-9 |
1.125 |
49/64 |
7/8-9 |
1-1/4 |
|
3/4-10 |
1-8 |
0.781 |
7/8 |
1-8 |
7/8 |
|
7/8-9 |
1-1/4-7 |
1.125 |
1-7/64 |
1-1/4-7 |
1-1/4 |
|
1-8 |
1-3/8-12 |
1.250 |
1-9/32 |
1-3/8-12 |
1-3/8 |
Gängige UNF-Größen
|
Innengewinde |
Außengewinde |
Länge |
Pilotloch |
STI-Tap |
Min. Tiefe |
|
10-32 |
3/8-16 |
0.406 |
5/16 |
3/8-16 |
15/32 |
|
1/4-28 |
7/16-14 |
0.437 |
23/64 |
7/16-14 |
1/2 |
|
5/16-24 |
1/2-13 |
0.484 |
27/64 |
1/2-13 |
9/16 |
|
3/8-24 |
9/16-12 |
0.515 |
31/64 |
9/16-12 |
19/32 |
|
7/16-20 |
5/8-11 |
0.656 |
17/32 |
5/8-11 |
23/32 |
|
1/2-20 |
3/4-10 |
0.656 |
21/32 |
3/4-10 |
3/4 |
|
9/16-18 |
3/4-10 |
0.656 |
21/32 |
3/4-10 |
3/4 |
|
5/8-18 |
7/8-9 |
0.687 |
49/64 |
7/8-9 |
13/16 |
|
3/4-16 |
1-8 |
0.781 |
7/8 |
1-8 |
7/8 |
|
7/8-14 |
1-1/4-7 |
1.125 |
1-7/64 |
1-1/4-7 |
1-1/4 |
|
1-14 |
1-3/8-12 |
1.250 |
1-9/32 |
1-3/8-12 |
1-3/8 |

Warum sollten Sie sich für Nexlok Industrial entscheiden?
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Wir sind auf Schlüssel-sichernde, selbst-schneidende und spiralförmige Drahtgewindeeinsätze spezialisiert. Unsere Produkte sind präzise, langlebig und zuverlässig.
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Wir bieten selbstklebende-beschichtete Einsätze in metrischen und Zollgrößen an. Es sind kundenspezifische Gewinde, Materialien und Beschichtungen erhältlich.
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Jede Charge wird strengen Tests unterzogen: Gewindeinspektion, Härte- und Beschichtungskontrolle, um eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten.
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Lieferung & Service|Nexlok Industrial

Standardlieferung für Lagerprodukte
Für Produkte, die in unserem Lagerbestand verfügbar sind, gewährleisten wir den Versand noch am selben-Tag. Abhängig von Ihrem Standort und der gewählten Logistikmethode dauert die Lieferung in der Regel 5–10 Werktage.
01
Kundenspezifische Produktion und Bestellungen
Für maßgeschneiderte Loctite-beschichtete Einsätze oder nicht-Standardspezifikationen beträgt unsere Produktionsvorlaufzeit etwa zwei Wochen nach Auftragsbestätigung. Wir bieten End-{3}}to-Unterstützung, von der Materialauswahl und dem Gewindedesign bis hin zur Beschichtungsanwendung und Qualitätskontrolle.
02
Qualitätssicherung und -prüfung
Alle Einsätze werden strengen Inspektionen und Tests unterzogen, einschließlich Ausreißfestigkeits-, Drehmomentwiderstands- und Beschichtungshaftungstests, um sicherzustellen, dass jedes Teil den Industriestandards entspricht. Vorgeschlagenes Bild: Foto von Testeinsätzen für Laborgeräte, z. B. Drehmomentprüfer, Ausziehprüfstand oder QC-Team, das Produkte prüft.
03
So bestellen Sie
● Wählen Sie das Produkt: Stöbern Sie in unserem Katalog oder kontaktieren Sie uns mit Ihren Spezifikationen.
● Anforderungen bestätigen: Menge, Gewindegröße, Beschichtungstyp und Liefertermin.
● Geben Sie Ihre Bestellung auf: Unser professionelles Verkaufsteam bestätigt Ihnen die Lieferzeiten und Versandoptionen.
04
Kontaktieren Sie uns
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