Produktinformationen
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Produktname |
M10-Drahtgewindeeinsatz |
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Markenname |
Nexlok Industrial |
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Material |
SUS304, SUS316, Inconel-X 750, Messing, kundenspezifisch |
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Oberflächenbehandlung |
Oberfläche aus Edelstahl |
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Modell-Nr. |
Metrisch M10*1d/1,5d/2d/2,5d/3d |
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Standardtyp |
MS21209/Din8140/Andere |
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Gewindegröße |
Metrisch, Inc. UNC, UNF |
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Länge |
1D-3D/kundenspezifisch |
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Zertifizierung |
IS0 9001:2015, SGS, RoHs |
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Funktion |
Gewindeverbindung, Befestigung und Montage |
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Zuverlässigkeit |
Mechanische Abmessungen, Härtetest, Salzsprühtest |
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Anwendungsbereich |
Elektronische Computer, Kunststoffprodukte, Schränke, Blech, Formen |
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Lieferzeit |
1-15 Tage, je nach Menge und Produktspezifikation |
Einsatztypen: freilaufend oder mit Schraubverschluss
Bei der Diskussion darüber, wie oft eine Heli-Spule verwendet werden kann, ist der Typ der Heli-Spule einer der wichtigen Faktoren, der ihre wiederholbare Lebensdauer bestimmt. Herkömmliche Helikopterspulen werden nach ihrer Funktion in zwei Typen eingeteilt: Frei-laufend und Schraub-verriegelt. Sie unterscheiden sich deutlich in ihrer zyklischen Demontage- und Montageleistung sowie ihren Einsatzszenarien.
Kostenloses-Laufen
Strukturmerkmal:Die Innengewindegröße ist mit Standardschrauben kompatibel, ohne zusätzlichen Verriegelungswiderstand.
Lebensdauer:Bei korrektem Drehmoment, geeigneter Schmierung und ordnungsgemäßen Installationsbedingungen hält der Helicoil-Typ mit freiem -Einsatz normalerweise standmehrere Dutzend bis HunderteDemontage und Wiedermontage des Bolzenzyklus unter Beibehaltung einer stabilen Gewindegenauigkeit und Vorspannkraft.
Schraube-Verriegelung
Strukturmerkmale:Am Ende der Spule wird eine Kompressionszone gebildet, die eine zusätzliche radiale Klemmkraft auf den Bolzen ausübt, um eine mechanische Verriegelungsfunktion zu erreichen.
Lebensdauer:Der Anti-Vibrationseffekt des selbst-verriegelnden Typs ist dem des frei einführbaren Typs überlegen. Aufgrund der allmählichen Abschwächung des Selbsthemmungsdrehmoments über mehrere Zyklen liegt seine effektive Lebensdauer jedoch typischerweise im Bereich voneinstellige bis niedrige zweistellige -Zyklen. Wenn das Selbsthemmungsdrehmoment unter den Auslegungswert fällt, gilt dies als Ausfall und ein Austausch ist erforderlich.
Bereit für eine dauerhafte Reparatur
Wenn Sie nach einer zuverlässigen, kostengünstigen -effektiven und branchenerprobten-Lösung für die Gewindereparatur suchen, ist der Drahtgewindeeinsatz die beste Wahl. Es stellt nicht nur die ursprüngliche Festigkeit wieder her, sondern erreicht in den meisten Anwendungen auch eine höhere Haltbarkeit. Ganz gleich, ob Sie ein Profi in der Kfz-Reparatur, der industriellen Wartung oder der mechanischen Bearbeitung sind: Wenn Sie sich für hochwertige Drahtgewindeeinsätze entscheiden, können Sie Ausfallzeiten reduzieren, Kosten senken und langfristig eine zuverlässige Leistung gewährleisten.
Kontaktieren Sie uns umgehend, um die Originalprodukte für Drahtgewindeeinsätze zu erhalten und professioneller technischer Support, um sicherzustellen, dass jede Reparatur zu einer langfristigen Lösung wird.
Spezifikationen für Drahtgewindeeinsätze mit kleinem-Durchmesser
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NominellDDurchmesser |
Tonhöhe |
Nominell LLänge xD L |
Spule (W) |
Frei-State OD(D) |
Bohrerdurchmesser (do) |
Bohrtiefe (L3) |
Tatsächliche effektive Länge (L2) |
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|
M2 |
0.4 |
1D |
2.0 |
2.9 |
2.60~2.80 |
2.1 |
3.6 |
1.6 |
|
1.5D |
3.0 |
4.9 |
4.6 |
2.6 |
||||
|
2D |
4.0 |
6.9 |
5.6 |
3.6 |
||||
|
2.5D |
5.0 |
8.9 |
6.6 |
4.6 |
||||
|
3D |
6.0 |
10.9 |
7.6 |
5.6 |
||||
|
M2.5 |
0.45 |
1D |
2.5 |
3.5 |
3.30~3.50 |
2.6 |
4.3 |
2.1 |
|
1.5D |
3.8 |
5.9 |
5.6 |
3.3 |
||||
|
2D |
5.0 |
8.1 |
6.8 |
4.6 |
||||
|
2.5D |
6.3 |
10.5 |
8.1 |
5.8 |
||||
|
3D |
7.5 |
12.9 |
9.3 |
7.0 |
||||
|
M3 |
0.5 |
1D |
3.0 |
3.9 |
3.80~4.00 |
3.1 |
5.0 |
2.5 |
|
1.5D |
4.5 |
6.3 |
6.5 |
4.0 |
||||
|
2D |
6.0 |
8.7 |
8.0 |
5.5 |
||||
|
2.5D |
7.5 |
11.1 |
9.5 |
7.0 |
||||
|
3D |
9.0 |
13.5 |
11.0 |
8.5 |
||||
|
M3.5 |
0.6 |
1D |
3.5 |
3.7 |
4.42~4.60 |
3.7 |
5.9 |
2.9 |
|
1.5D |
5.3 |
6.3 |
7.65 |
4.8 |
||||
|
2D |
7.0 |
8.7 |
9.4 |
6.4 |
||||
|
2.5D |
8.8 |
11.2 |
11.15 |
8.2 |
||||
|
3D |
10.5 |
13.3 |
12.9 |
9.9 |
||||
|
M4 |
0.7 |
1D |
4.0 |
3.7 |
5.05~5.25 |
4.2 |
6.8 |
3.3 |
|
1.5D |
6.0 |
6.1 |
8.8 |
5.3 |
||||
|
2D |
8.0 |
8.4 |
10.8 |
7.3 |
||||
|
2.5D |
10.0 |
10.9 |
12.8 |
9.3 |
||||
|
3D |
12.0 |
13.2 |
14.8 |
11.3 |
||||
|
M5 |
0.8 |
1D |
5.0 |
4.3 |
6.35~6.60 |
5.2 |
8.2 |
4.2 |
|
1.5D |
7.5 |
6.9 |
10.7 |
6.7 |
||||
|
2D |
10.0 |
9.7 |
13.2 |
9.2 |
||||
|
2.5D |
12.5 |
12.3 |
15.7 |
11.7 |
||||
|
3D |
15.0 |
14.8 |
18.2 |
14.2 |
||||
|
M6 |
1 |
1D |
6.0 |
4.2 |
7.60~7.85 |
6.3 |
10.0 |
5.0 |
|
1.5D |
9.0 |
6.9 |
13.0 |
8.0 |
||||
|
2D |
12.0 |
9.6 |
16.0 |
11.0 |
||||
|
2.5D |
15.0 |
12.3 |
19.0 |
14.0 |
||||
|
3D |
18.0 |
14.6 |
22.0 |
17.0 |
||||
|
M7 |
1 |
1D |
7.0 |
5.3 |
8.65~8.90 |
7.3 |
11.0 |
6.0 |
|
1.5D |
10.5 |
8.2 |
14.5 |
9.5 |
||||
|
2D |
14.0 |
11.1 |
18.0 |
13.0 |
||||
|
2.5D |
17.5 |
14.3 |
21.5 |
16.5 |
||||
|
3D |
21.0 |
17.4 |
25.5 |
20.5 |
||||
|
M8 |
1.25 |
1D |
8.0 |
4.7 |
9.85~10.10 |
8.3 |
13.0 |
6.8 |
|
1.5D |
12.0 |
7.4 |
17.0 |
10.8 |
||||
|
2D |
16.0 |
10.6 |
21.0 |
14.8 |
||||
|
2.5D |
20.0 |
13.5 |
25.0 |
18.8 |
||||
|
3D |
24.0 |
16.4 |
29.0 |
22.8 |
||||
|
M8 |
1 |
1D |
8.0 |
6.1 |
9.85~10.10 |
8.3 |
12.0 |
7.0 |
|
1.5D |
12.0 |
9.5 |
16.0 |
11.0 |
||||
|
2D |
16.0 |
12.9 |
20.0 |
15.0 |
||||
|
2.5D |
20.0 |
16.5 |
24.0 |
19.0 |
||||
|
3D |
24.0 |
19.9 |
28.0 |
23.0 |
||||
|
M9 |
1.25 |
1D |
9.0 |
5.3 |
10.85~11.1 |
9.4 |
14.0 |
7.8 |
|
1.5D |
13.5 |
8.6 |
18.5 |
12.3 |
||||
|
2D |
18.0 |
11.9 |
23.0 |
16.8 |
||||
|
2.5D |
22.5 |
15.3 |
27.5 |
21.3 |
||||
|
3D |
27.0 |
18.1 |
32.0 |
25.8 |
||||
|
M10 |
1.5 |
1D |
10.0 |
5.0 |
12.10~12.50 |
10.4 |
16.0 |
8.5 |
|
1.5D |
15.0 |
8.1 |
21.0 |
13.5 |
||||
|
2D |
20.0 |
11.2 |
26.0 |
18.5 |
||||
|
2.5D |
25.0 |
14.2 |
31.0 |
23.5 |
||||
|
3D |
30.0 |
17.2 |
36.0 |
28.5 |
||||
|
M10 |
1.25 |
1D |
10.0 |
6.0 |
12.10~12.50 |
10.3 |
15.0 |
8.8 |
|
1.5D |
15.0 |
9.7 |
20.0 |
13.8 |
||||
|
2D |
20.0 |
13.1 |
25.0 |
18.8 |
||||
|
2.5D |
25.0 |
16.9 |
30.0 |
23.8 |
||||
|
3D |
30.0 |
20.1 |
35.0 |
28.8 |
||||
|
M10 |
1 |
1D |
10.0 |
7.6 |
12.10~12.50 |
10.3 |
14.0 |
9.0 |
|
1.5D |
15.0 |
12.1 |
19.0 |
14.0 |
||||
|
2D |
20.0 |
16.3 |
24.0 |
19.0 |
||||
|
2.5D |
25.0 |
20.7 |
29.0 |
24.0 |
||||
|
3D |
30.0 |
25.0 |
34.0 |
29.0 |
||||
Installationsschritte für den Drahtgewindeeinsatz
Erforderliche Werkzeuge für die Installation
Für die Installation des Helicoil-Einsatzes sind professionelle Werkzeuge erforderlich, darunter:
● Tippen Sie auf:Damit wird die entsprechende Gewindegröße innerhalb der Bohrung eingearbeitet, um sicherzustellen, dass die Schutzhülse problemlos eingeführt und festgezogen werden kann.
● Installationstool:Dies dient dazu, die Gewindehülse passgenau in die vor-vorbearbeitete Gewindebohrung einzusetzen.
● Werkzeug zum Abbrechen-der Zapfen:Damit wird nach der Montage der Positionierstab am inneren Ende der Hülse abgebrochen, damit die Schraubverbindung nicht beeinträchtigt wird.
Um die Installationsqualität sicherzustellen, wird außerdem empfohlen, die Gewindelöcher und Befestigungselemente vor-mit einem Drehmomentschlüssel festzuziehen, um Folgeschäden durch unzureichendes oder übermäßiges Drehmoment zu vermeiden.
Branchen und Szenarien des Helicoil-Einsatzes
● Luft- und Raumfahrt
Verbessert die Festigkeit und Zuverlässigkeit des Gewindes bei extremen Temperaturen und Vibrationen.
● Automobil
Verstärkt Aluminiumgewinde für höhere Belastbarkeit und Haltbarkeit.
● Elektronik
Behält präzise, verschleißfeste-Gewinde auch bei wiederholter Montage bei.
● Industriemaschinen
Verbessert die Gewindestabilität und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.
FAQ
F: Führt das wiederholte Entfernen der Schraube dazu, dass sich der Einsatz abwickelt oder zurückzieht?
A: Nein. Nach der Installation wird der Einsatz radial aufgeweitet und mechanisch im Gewindeloch verriegelt. Das normale Entfernen der Schraube führt nicht dazu, dass sich der Einsatz dreht oder löst.
F: Wie wichtig ist die Qualität der Gewindebohrungen für die Leistung der Wendeschneidplatte?
A: Sehr kritisch. Die Leistung der Wendeschneidplatte hängt stark von der richtigen STI-Gewindebohrergröße, der Gewindeklasse, der Geradheit der Bohrung und der Oberflächenbeschaffenheit ab. Die meisten Leistungsprobleme werden durch eine unsachgemäße Lochvorbereitung und nicht durch die Wendeschneidplatte selbst verursacht.
F: Können Gewindeeinsätze aus Draht in Sacklöcher eingebaut werden?
A: Ja. Drahtgewindeeinsätze eignen sich für Sacklöcher, vorausgesetzt, dass eine ausreichende Einführtiefe und das Abbrechen des Zapfens gewährleistet ist. Für Anwendungen, bei denen das Entfernen des Zapfens nicht möglich ist, sind auch Einsätze ohne Zapfen erhältlich.
F: Wie wirken sich Temperaturwechsel auf Drahtgewindeeinsätze aus?
A: Drahtgewindeeinsätze vertragen Temperaturwechsel gut.
Ihre elastische Beschaffenheit trägt dazu bei, Unterschiede in der Wärmeausdehnung zwischen Einsatz und Grundmaterial auszugleichen, wodurch das Risiko einer Gewindelockerung oder -beschädigung verringert wird.
F: Müssen Drahtgewindeeinsätze regelmäßig überprüft oder gewartet werden?
A: Nein. Nach der Installation gelten Drahtgewindeeinsätze unter normalen Betriebsbedingungen als wartungsfrei.
F: Warum spezifizieren einige Anwendungen Drahtgewindeeinsätze standardmäßig und nicht als Reparaturlösung?
A: Da sie eine vorhersehbare, wiederholbare Gewindeleistung in weichen Materialien bieten, spezifizieren viele Ingenieure Einsätze bereits in der Konstruktionsphase, um zukünftige Gewindeausfälle zu verhindern und die Lebenszykluskosten zu senken.
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