Drahtgewindeeinsätze, auch als Helicoil-Einsätze bekannt, dienen zur Verstärkung und Reparatur von Innengewinden in nicht-eisenhaltigen und-Materialien.
Sie werden von Locking Inserts Technologies Co., Ltd. hergestellt und aus kalt{2}gewalztem Edelstahldraht zu einer Präzisionsspirale geformt, die ein standardmäßiges, verschleißfestes Innengewinde bietet. Diese federartige Struktur sorgt für hohe Härte, kontrollierte Oberflächenrauheit und hervorragende Lastverteilungseigenschaften.
Nach der Installation mit speziellen Werkzeugen verteilt der Einsatz die Last gleichmäßig, verbessert die Vibrations- und Korrosionsbeständigkeit und verlängert die Lebensdauer des Gewindes erheblich.
|
Arten von Gewindeeinsätzen |
Freilaufende-Typen oder selbstsperrende Typen |
Gewinderichtung |
Rechte Hand |
|
Material |
Edelstahl 304 |
Mindestbestellmenge |
100 STÜCK |
|
Zertifizierung |
ISO9001:2015, RoHs, Materialtestbericht |
Produktgröße |
M1.6-M60 |
|
Messsystem |
Metrisch grob |
OEM-Service |
Unterstützt benutzerdefinierte Spezifikationen |
|
Probe |
Für Standardteile stehen fünf kostenlose Muster zur Verfügung. |
Standard |
DIN, GB, ISO, ANSI/ASTM |
|
Produktname |
Spiralförmige Spuleneinsätze |
Herkunftsort |
Shenzhen, China |
|
Gesamtlänge |
1D-3D |
Funktion |
Beschädigte Gewinde reparieren, Produkt zusammenbauen |
|
Verwendung |
Erhöhen Sie die Fadenstärke |
Verpackung |
PE-Beutel und Papierkarton |
Materialeigenschaften von Edelstahl-Drahtgewindeeinsätzen
Austenitischer Edelstahl06Cr19Ni10(JIS-Standard:SUS304) ist das am häufigsten verwendete Material für allgemeine-Anwendungen.
- Hitzebeständigkeit: Hält Temperaturen bis zu stand425 Gradfür kurze Zeiträume und315 Gradfür einen kontinuierlichen, langfristigen-Dienst.
- Mindestzugfestigkeit bei Raumtemperatur: 1400 MPa
- Härte: HRC 43–50
- Korrosionsbeständigkeit: Mäßig
- Magnetische Permeabilität: 2–10 G/0, je nach Materialspezifikation.
- Typische Anwendungen:Geeignet für Standardanwendungen in Materialien mit den oben genannten Festigkeitsklassen8.8.Wird häufig in leichten Strukturbauteilen verwendet, zAluminium, Magnesium, Zink und deren Legierungen, sowieGusseisen, Kunststoffe, Phenolmaterialien (Bakelit).und ähnliche Untergründe.
Produktleistung und Anwendungen
Leistung von Drahtgewindeeinsätzen
Drahtgewindeeinsätze sind eine moderne Befestigungstechnik, die die Verbindungsverhältnisse bei der Schraubmontage deutlich verbessert und damit die Zuverlässigkeit von Schraubverbindungen deutlich steigert. Zu ihren Vorteilen gehören:
1.Erhöhte Verschleißfestigkeit:Drahtgewindeeinsätze können auf verschiedene Materialien mit geringer Festigkeit angewendet werden, wodurch die Verschleißfestigkeit von Schraubverbindungen erheblich verbessert und Schäden an den Gegengewinden verhindert werden.
2. Gleichmäßige Lastverteilung:Aufgrund ihrer Elastizität verteilen Drahtgewindeeinsätze die Lasten gleichmäßiger über alle Gewindegänge, wodurch Steigungs- und Gewindeprofilabweichungen zwischen Schrauben und Löchern vermieden werden. Sie absorbieren außerdem Vibrationen und erhöhen so die Festigkeit und Ermüdungsfestigkeit der Gewindeverbindung.
3. Sperrfähigkeit:Sicherungsdraht-Gewindeeinsätze sichern die Schrauben im Gewindeloch und verhindern ein Lösen bei Stößen oder Vibrationen. Ihre Leistung übertrifft die herkömmlicher Schließvorrichtungen.
4. Kompaktes und leichtes Design:Im Vergleich zu Stahl- oder Bronzebuchsen ermöglichen Drahtgewindeeinsätze die Verwendung kleinerer Schrauben mit höherer -Festigkeit bei gleichen Festigkeitsbedingungen, wodurch Größe und Gewicht reduziert werden.
5.Hohe Härte und Wiederverwendbarkeit:Drahtgewindeeinsätze sind härter als Schrauben und verursachen daher nur minimalen Verschleiß bei der Montage und Demontage. Sie können mehrfach wiederverwendet werden. Tests zufolge ist die Zugfestigkeit von Drahtgewindeeinsätzen mehr als siebenmal so hoch wie die von Schrauben, sodass selbst bei einem Schraubenbruch der Einsatz unbeschädigt bleibt.
Anwendungen für Drahtgewindeeinsätze
Erhöhen Sie die Festigkeit der Verbindung und verbessern Sie die Verbindungsqualität
Bei der Verwendung in Materialien mit geringer{0}}Festigkeit wie Aluminium oder Magnesium verhindern Drahtgewindeeinsätze ein Abisolieren des Gewindes und ein Verdrehen des Gewindes und sorgen so für eine hervorragende Verbindungsleistung.
01
Verschleißfestigkeit
Ideal für Bauteile, die häufig montiert und demontiert werden, wodurch die Lebensdauer der Gewinde deutlich verlängert wird.
02
Tragfläche-erhöhen
Geeignet für Anwendungen, die starke Verbindungen erfordern, ohne den Lochdurchmesser zu vergrößern.
03
Lockerung verhindern
Wird insbesondere in der Luft- und Raumfahrt und anderen hoch{0}zuverlässigen Anwendungen verwendet, bei denen ein hoher Sicherheitsfaktor erforderlich ist.
04
Erleichtern Sie die Wartung
Beschädigte Gewinde können durch den Einbau eines Drahtgewindeeinsatzes repariert werden, was eine weitere Verwendung ermöglicht und ein Verschrotten des Werkstücks vermeidet.
05
Produktspezifikationen und Parameter
Metrische Serie spiralförmiger Spuleneinsätze
|
NominellDDurchmesser |
Tonhöhe |
Nominell LLänge xD L |
Spule (W) |
Frei-State OD(D) |
Bohrerdurchmesser (do) |
Bohrtiefe (L3) |
Tatsächliche effektive Länge (L2) |
|
|
M2 |
0.4 |
1D |
2.0 |
2.9 |
2.60~2.80 |
2.1 |
3.6 |
1.6 |
|
1.5D |
3.0 |
4.9 |
4.6 |
2.6 |
||||
|
2D |
4.0 |
6.9 |
5.6 |
3.6 |
||||
|
2.5D |
5.0 |
8.9 |
6.6 |
4.6 |
||||
|
3D |
6.0 |
10.9 |
7.6 |
5.6 |
||||
|
M2.5 |
0.45 |
1D |
2.5 |
3.5 |
3.30~3.50 |
2.6 |
4.3 |
2.1 |
|
1.5D |
3.8 |
5.9 |
5.6 |
3.3 |
||||
|
2D |
5.0 |
8.1 |
6.8 |
4.6 |
||||
|
2.5D |
6.3 |
10.5 |
8.1 |
5.8 |
||||
|
3D |
7.5 |
12.9 |
9.3 |
7.0 |
||||
|
M3 |
0.5 |
1D |
3.0 |
3.9 |
3.80~4.00 |
3.1 |
5.0 |
2.5 |
|
1.5D |
4.5 |
6.3 |
6.5 |
4.0 |
||||
|
2D |
6.0 |
8.7 |
8.0 |
5.5 |
||||
|
2.5D |
7.5 |
11.1 |
9.5 |
7.0 |
||||
|
3D |
9.0 |
13.5 |
11.0 |
8.5 |
||||
|
M3.5 |
0.6 |
1D |
3.5 |
3.7 |
4.42~4.60 |
3.7 |
5.9 |
2.9 |
|
1.5D |
5.3 |
6.3 |
7.65 |
4.8 |
||||
|
2D |
7.0 |
8.7 |
9.4 |
6.4 |
||||
|
2.5D |
8.8 |
11.2 |
11.15 |
8.2 |
||||
|
3D |
10.5 |
13.3 |
12.9 |
9.9 |
||||
|
M4 |
0.7 |
1D |
4.0 |
3.7 |
5.05~5.25 |
4.2 |
6.8 |
3.3 |
|
1.5D |
6.0 |
6.1 |
8.8 |
5.3 |
||||
|
2D |
8.0 |
8.4 |
10.8 |
7.3 |
||||
|
2.5D |
10.0 |
10.9 |
12.8 |
9.3 |
||||
|
3D |
12.0 |
13.2 |
14.8 |
11.3 |
||||
|
M5 |
0.8 |
1D |
5.0 |
4.3 |
6.35~6.60 |
5.2 |
8.2 |
4.2 |
|
1.5D |
7.5 |
6.9 |
10.7 |
6.7 |
||||
|
2D |
10.0 |
9.7 |
13.2 |
9.2 |
||||
|
2.5D |
12.5 |
12.3 |
15.7 |
11.7 |
||||
|
3D |
15.0 |
14.8 |
18.2 |
14.2 |
||||
|
M6 |
1 |
1D |
6.0 |
4.2 |
7.60~7.85 |
6.3 |
10.0 |
5.0 |
|
1.5D |
9.0 |
6.9 |
13.0 |
8.0 |
||||
|
2D |
12.0 |
9.6 |
16.0 |
11.0 |
||||
|
2.5D |
15.0 |
12.3 |
19.0 |
14.0 |
||||
|
3D |
18.0 |
14.6 |
22.0 |
17.0 |
||||
|
M7 |
1 |
1D |
7.0 |
5.3 |
8.65~8.90 |
7.3 |
11.0 |
6.0 |
|
1.5D |
10.5 |
8.2 |
14.5 |
9.5 |
||||
|
2D |
14.0 |
11.1 |
18.0 |
13.0 |
||||
|
2.5D |
17.5 |
14.3 |
21.5 |
16.5 |
||||
|
3D |
21.0 |
17.4 |
25.5 |
20.5 |
||||
|
M8 |
1.25 |
1D |
8.0 |
4.7 |
9.85~10.10 |
8.3 |
13.0 |
6.8 |
|
1.5D |
12.0 |
7.4 |
17.0 |
10.8 |
||||
|
2D |
16.0 |
10.6 |
21.0 |
14.8 |
||||
|
2.5D |
20.0 |
13.5 |
25.0 |
18.8 |
||||
|
3D |
24.0 |
16.4 |
29.0 |
22.8 |
||||
|
M8 |
1 |
1D |
8.0 |
6.1 |
9.85~10.10 |
8.3 |
12.0 |
7.0 |
|
1.5D |
12.0 |
9.5 |
16.0 |
11.0 |
||||
|
2D |
16.0 |
12.9 |
20.0 |
15.0 |
||||
|
2.5D |
20.0 |
16.5 |
24.0 |
19.0 |
||||
|
3D |
24.0 |
19.9 |
28.0 |
23.0 |
||||
|
M9 |
1.25 |
1D |
9.0 |
5.3 |
10.85~11.1 |
9.4 |
14.0 |
7.8 |
|
1.5D |
13.5 |
8.6 |
18.5 |
12.3 |
||||
|
2D |
18.0 |
11.9 |
23.0 |
16.8 |
||||
|
2.5D |
22.5 |
15.3 |
27.5 |
21.3 |
||||
|
3D |
27.0 |
18.1 |
32.0 |
25.8 |
||||
|
M10 |
1.5 |
1D |
10.0 |
5.0 |
12.10~12.50 |
10.4 |
16.0 |
8.5 |
|
1.5D |
15.0 |
8.1 |
21.0 |
13.5 |
||||
|
2D |
20.0 |
11.2 |
26.0 |
18.5 |
||||
|
2.5D |
25.0 |
14.2 |
31.0 |
23.5 |
||||
|
3D |
30.0 |
17.2 |
36.0 |
28.5 |
||||
|
M10 |
1.25 |
1D |
10.0 |
6.0 |
12.10~12.50 |
10.3 |
15.0 |
8.8 |
|
1.5D |
15.0 |
9.7 |
20.0 |
13.8 |
||||
|
2D |
20.0 |
13.1 |
25.0 |
18.8 |
||||
|
2.5D |
25.0 |
16.9 |
30.0 |
23.8 |
||||
|
3D |
30.0 |
20.1 |
35.0 |
28.8 |
||||
|
M10 |
1 |
1D |
10.0 |
7.6 |
12.10~12.50 |
10.3 |
14.0 |
9.0 |
|
1.5D |
15.0 |
12.1 |
19.0 |
14.0 |
||||
|
2D |
20.0 |
16.3 |
24.0 |
19.0 |
||||
|
2.5D |
25.0 |
20.7 |
29.0 |
24.0 |
||||
|
3D |
30.0 |
25.0 |
34.0 |
29.0 |
||||
FAQ
F: Was sind Spiralspuleneinsätze und welche Funktion haben sie?
A: Spiralwendeleinsätze sind Gewindebefestigungen, die durch Kaltwalzen aus hochfestem, rautenförmigem Edelstahldraht hergestellt werden.
Seine Hauptfunktionen bestehen darin, beschädigte Gewinde zu reparieren, Innengewinde in weichen oder Materialien mit geringer Festigkeit zu verstärken und Gewindegrößen für eine zuverlässige Befestigung zu standardisieren.
F: Wie kann die Qualität von Gewindeeinsätzen beim Kauf beurteilt werden?
A: Die Qualität kann beurteilt werden, indem die Gewindegenauigkeit mit GO/NO{0}}GO-Messgeräten überprüft wird, die Materialzusammensetzung mithilfe eines Spektrometers überprüft wird, die Oberflächenbeschaffenheit visuell überprüft wird, Tests zur Beibehaltung des Drehmoments (Drehmomentabfall) durchgeführt werden, um die Anti-Lockerungsleistung zu bewerten, und bestätigt wird, dass alle Maßtoleranzen den relevanten Normen entsprechen.
F: Können Spiralspuleneinsätze mit Standardbohrern und -gewindebohrern installiert werden?
A: Es wird nicht empfohlen. Standardbohrer und Gewindebohrer bieten nicht die richtige Größe oder Präzision, was zu einer schwierigen Installation führen oder dazu führen kann, dass sich der Einsatz löst oder herauszieht. Es sind spezielle Installationswerkzeuge erforderlich.
F: Was bedeutet die Größenbezeichnung eines Drahtgewindeeinsatzes (z. B. M5 × 0,8 × 1D)?
A: ● M5=Passend für eine metrische M5-Schraube
● 0.8=Gewindesteigung von 0,8 mm
● 1D=Effektive Einsatzlänge von 5 mm (entspricht dem Einfachen des Nenndurchmessers)
F: Welche Installationsschritte und erforderlichen Werkzeuge sind für Spiralspuleneinsätze erforderlich?
A: Werkzeuge: Spezieller Bohrer, Spezialgewindebohrer, Installationswerkzeug und Werkzeug zum Abbrechen-der Zapfen.
Schritte: Bohren Sie das Loch → klopfen Sie auf das Gewinde → installieren Sie den Einsatz → brechen Sie den Zapfen ab (für Einsätze vom Typ Zapfen-) → überprüfen Sie die Installation.
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